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漫談泵送系統(tǒng)生命周期成本LCC
2021-01-18 08:53:38謝小青
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1. 生命周期成本的概念生命周期成本(life cycle cost,簡(jiǎn)稱LCC):是指產(chǎn)品整個(gè)“生命周期”內(nèi)的所有成本,包括采購(gòu)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、直到報(bào)廢后處理或回收再生等所有的費(fèi)用,將產(chǎn)品壽命與其性能、可靠性、可生產(chǎn)性、可維護(hù)性以及質(zhì)量和成本等綜合考慮。2. LCC 發(fā)展歷史根據(jù)百度百科:LCC管理源起于美國(guó)軍方,最初主要用于軍事物資的研發(fā)和采購(gòu),適用于產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)、材料損耗量大、維護(hù)費(fèi)用高的產(chǎn)品領(lǐng)域。據(jù)美國(guó)防部當(dāng)時(shí)預(yù)測(cè):在一個(gè)典型的武器系統(tǒng)中,運(yùn)行和維護(hù)的成本占總成本的75%,如果武器
生命周期成本(life cycle cost,簡(jiǎn)稱LCC):是指產(chǎn)品整個(gè)“生命周期”內(nèi)的所有成本,包括采購(gòu)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、直到報(bào)廢后處理或回收再生等所有的費(fèi)用,將產(chǎn)品壽命與其性能、可靠性、可生產(chǎn)性、可維護(hù)性以及質(zhì)量和成本等綜合考慮。根據(jù)百度百科:LCC管理源起于美國(guó)軍方,最初主要用于軍事物資的研發(fā)和采購(gòu),適用于產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)、材料損耗量大、維護(hù)費(fèi)用高的產(chǎn)品領(lǐng)域。據(jù)美國(guó)防部當(dāng)時(shí)預(yù)測(cè):在一個(gè)典型的武器系統(tǒng)中,運(yùn)行和維護(hù)的成本占總成本的75%,如果武器系統(tǒng)的成本按照當(dāng)時(shí)的增加趨勢(shì),那么在2045年美國(guó)的全年國(guó)防預(yù)算只能購(gòu)買1架戰(zhàn)斗機(jī)。1999年6月,美國(guó)總統(tǒng)克林頓簽署政府命令,各州所需的裝備和工程項(xiàng)目,要求必須有LCC報(bào)告,沒(méi)有LCC估算、評(píng)價(jià),一律不準(zhǔn)簽約。LCC技術(shù)自上個(gè)世紀(jì) 80 年代初期引入我國(guó)。當(dāng)時(shí),我國(guó)的 LCC 工作由海軍起頭,空軍、二炮都積極推廣運(yùn)用,1987 年 11月中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)成立了設(shè)備生命周期費(fèi)用委員會(huì),致力于推動(dòng) LCC 理論方法的研究和應(yīng)用。盡管我國(guó)的生命周期費(fèi)用方法的應(yīng)用和研究起步很晚,但取得的成績(jī)明顯。生命周期費(fèi)用方法在不少軍用和民用單位的應(yīng)用并取得了一批成果,如國(guó)防系統(tǒng)的空軍、海軍、二炮、航天等許多單位在研究和應(yīng)用 LCC 上取得了可喜的成績(jī)。國(guó)軍標(biāo)“裝備費(fèi)用—效能分析”,軍隊(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)“武器裝備生命周期費(fèi)用估算”,已分別在 1993 年、1998 年頒布實(shí)施。軍事裝備的論證與審核中,都把 LCC作為一項(xiàng)必不可少的內(nèi)容,軍委領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的管理體制也作了相應(yīng)的調(diào)整,專門成立了總裝備部,LCC工作正在向前全面推進(jìn)。在民用企業(yè)、高校、研究院所中,也有不少單位正在積極研究和應(yīng)用 LCC方法用于設(shè)備選型、維修決策、更新改造、維修費(fèi)用控制。泵送系統(tǒng)占全球電能需求的近20 %,在某些工業(yè)工廠運(yùn)行中占能源使用量的25~50%。泵送系統(tǒng)為食品加工、化工、石化、能源、制藥、農(nóng)業(yè)、市政及其它工業(yè)等提供服務(wù)。盡管泵通常作為單個(gè)設(shè)備購(gòu)買,但它們通常僅在作為系統(tǒng)的一部分運(yùn)行時(shí)提供服務(wù)。系統(tǒng)使用的能耗和材料取決于泵的設(shè)計(jì)、安裝的設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)的運(yùn)行方式,這些因素是相互依存的。2001年1月HI(美國(guó)水力學(xué)會(huì))、Europump(歐洲泵業(yè)組織)、OIT(美國(guó)能源部工業(yè)技術(shù)辦公室)聯(lián)合出版了“Pump Life Cycle Costs: A Guide to LCC Analysis for Pumping Systems”(以下簡(jiǎn)稱指南),以指南的方式將LCC推薦到泵行業(yè),旨在幫助工廠所有者/運(yùn)營(yíng)商將 LCC方法應(yīng)用于泵系統(tǒng)。指南中詳細(xì)列出了LCC費(fèi)用的組成和說(shuō)明,并提供了部分費(fèi)用的計(jì)算方法。對(duì)于高利用率、長(zhǎng)壽命的泵,其最初的購(gòu)買價(jià)格僅占LCC的一小部分。圖1給出了一臺(tái)中型工業(yè)泵典型的生命周期成本的大概構(gòu)成。圖1 一臺(tái)中型工業(yè)泵典型的LCC圖生命周期成本 LCC分析是一種管理工具,可以幫助公司減少多種類型的系統(tǒng)(包括泵送系統(tǒng))的浪費(fèi),并最大限度地提高能源效率。LCC分析包括采用一種方法來(lái)確定和量化LCC計(jì)算公式中的所有組成部分。當(dāng)用作設(shè)計(jì)或檢修方案之間的比較工具時(shí),LCC流程將在可用數(shù)據(jù)的限制內(nèi)顯示出最具成本效益的解決方案。生命周期成本分析的組成部分通常包括初始成本、安裝和調(diào)試成本、能耗成本、運(yùn)營(yíng)成本、維護(hù)和維修成本、停機(jī)時(shí)間成本、環(huán)境成本以及退役和處置成本。LCC分析,無(wú)論是針對(duì)新上設(shè)施還是老設(shè)施改造,都需要評(píng)估替代系統(tǒng)。對(duì)于大多數(shù)設(shè)施,生命周期內(nèi)的能耗和/或維護(hù)成本將主導(dǎo)LCC。因此,準(zhǔn)確地確定當(dāng)前的能源成本、估計(jì)使用壽命內(nèi)能源價(jià)格上漲以及預(yù)期的維護(hù)人工和材料成本非常重要。其它因素,如停機(jī)時(shí)間、退役和環(huán)保的成本,通??梢愿鶕?jù)設(shè)施的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行估算。根據(jù)服務(wù)領(lǐng)域和/或使用工況的不同,停機(jī)時(shí)間成本可能比能耗或維護(hù)要素更重要。因此,應(yīng)仔細(xì)考慮停機(jī)時(shí)間造成的損失。一般工業(yè)泵送系統(tǒng)的壽命通常在20年左右(對(duì)于特殊工況,如核電站關(guān)鍵用泵要求達(dá)到40~60年)。一些成本要求在一開始就產(chǎn)生,而另一些則可能在被評(píng)估的不同解決方案的整個(gè)生命周期的不同時(shí)間段產(chǎn)生。因此,為了較準(zhǔn)確地評(píng)估不同的解決方案,計(jì)算LCC的現(xiàn)值或折現(xiàn)值是可行的,而且也是必要的。指南給出了LCC的基本計(jì)算公式,具體如下:LCC = Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv + CdCic = 初始成本,采購(gòu)價(jià)格(泵、系統(tǒng)、管路及輔助設(shè)備)Cin = 安裝和調(diào)試成本(包括培訓(xùn))Ce = 能耗成本(系統(tǒng)運(yùn)行的預(yù)計(jì)成本,包括泵驅(qū)動(dòng)設(shè)備、控制及其它輔助設(shè)備)Co = 運(yùn)營(yíng)成本(人工成本)Cm = 維護(hù)和維修成本(常規(guī)維護(hù)及預(yù)期維修)Cs = 停機(jī)時(shí)間成本(生產(chǎn)損失)Cenv = 環(huán)保成本(泵送液體和輔助設(shè)備的污染)Cd = 退役/處置成本(包括恢復(fù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境)4. 我國(guó)泵行業(yè)現(xiàn)狀隨著國(guó)內(nèi)和全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,買方和用戶必須不斷尋求節(jié)約成本的方法,以提高其運(yùn)營(yíng)的盈利能力。作為節(jié)約成本的一種方式,工廠設(shè)備的運(yùn)行受到了特別的關(guān)注,尤其是如何最大限度地減少能耗和工廠停機(jī)時(shí)間。另外,進(jìn)行LCC分析除了經(jīng)濟(jì)因素以外,很多用戶越來(lái)越重視其業(yè)務(wù)對(duì)環(huán)境的影響,并將能效視為減少排放和保護(hù)自然資源的一種方法。然而,非常遺憾的是:我國(guó)制造業(yè)目前仍普遍處于拼價(jià)格階段,企業(yè)/買方/用戶往往注重的是短期效益。這不僅嚴(yán)重挫傷了企業(yè)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級(jí)改造的積極性(導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)力低下),而且最終傷害的是整個(gè)制造業(yè)。LCC分析在泵行業(yè)基本處于空白狀態(tài),普通工業(yè)泵如此,重要工況關(guān)鍵泵也是如此。如果在長(zhǎng)壽命、利用率高的離心泵項(xiàng)目中引進(jìn)LCC分析,將為用戶帶來(lái)非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。以下為指南提供的“帶有問(wèn)題控制閥的泵送系統(tǒng)”的分析及計(jì)算案例,見圖2。圖2 帶有問(wèn)題控制閥的泵送系統(tǒng)草圖第一步:確定系統(tǒng)運(yùn)行方式及控制閥發(fā)生故障的原因,然后列出可供選擇的改造方案及成本。現(xiàn)場(chǎng)情況是,控制閥處于15~20 %的開度運(yùn)行、并且閥門產(chǎn)生大量的汽蝕噪聲。閥門的尺寸似乎不適合該應(yīng)用。在查看原始設(shè)計(jì)計(jì)算后,發(fā)現(xiàn)泵選型過(guò)大 – 要求80 m3/h流量卻提供了110 m3/h的泵,這導(dǎo)致控制閥上的壓降比最初預(yù)期的要大。由于工作流量下的壓差較大,且閥門定期出現(xiàn)汽蝕損壞,因此確定控制閥不適合此流程。A. 更換一只新的控制閥以適應(yīng)高的壓差。B. 對(duì)泵的葉輪進(jìn)行切割以降低揚(yáng)程,從而降低流經(jīng)控制閥的壓降。C. 安裝變頻器、拆除流量控制閥。通過(guò)變頻器來(lái)改變泵的轉(zhuǎn)速,以滿足所需的工藝流量。D. 按原樣保留系統(tǒng),每年更換一次流量控制閥。
第二步:通過(guò)所獲得的信息和假設(shè),列出組成LCC的各要素的成本。
當(dāng)前能源價(jià)格為0.08歐元/千瓦時(shí)。
該系統(tǒng)每年運(yùn)行6000小時(shí)。
每年對(duì)泵進(jìn)行日常維護(hù)的費(fèi)用為500歐元,每?jī)赡甑木S修費(fèi)用為2500歐元。
沒(méi)有與本系統(tǒng)相關(guān)的退役和環(huán)境處置成本。
該系統(tǒng)使用壽命為8年。
新資本項(xiàng)目的利率為8 %,預(yù)期通脹率為4%。
表2匯總了這四種選項(xiàng)中每個(gè)要素的具體成本。表2 問(wèn)題控制閥系統(tǒng)LCC比較第三步:根據(jù)LCC的大小,最終確定最佳改造方案。從表2可以看出:切割葉輪的選項(xiàng)B具有最低的LCC,因此,是本案例的首選方案。案例2:新項(xiàng)目設(shè)計(jì)現(xiàn)以國(guó)和一號(hào)(1400MW)核電機(jī)組主給水泵組為例,該泵組要求設(shè)計(jì)使用壽命為60年,每套核電機(jī)組配備3臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的主給水泵組(主給水泵+增速齒輪箱+電動(dòng)機(jī)+前置泵)。根據(jù)國(guó)內(nèi)某泵廠收集到的國(guó)外同行同種產(chǎn)品的信息(見表3),僅從能耗方面來(lái)進(jìn)行比較,估算一下SEC-KSB公司主給水泵在60年壽期內(nèi)能為用戶節(jié)約多少費(fèi)用?表3 與國(guó)外同行之間(1400MW)主給水泵組性能比較
1. 國(guó)外C公司總揚(yáng)程比設(shè)計(jì)要求低50米左右,僅供參考。2. 上表中SEC-KSB公司提供的為出廠試驗(yàn)(實(shí)測(cè))數(shù)據(jù),且總揚(yáng)程中考慮了管路損失及少量正偏差。假設(shè)每年每臺(tái)泵組運(yùn)行8000小時(shí),泵組使用壽命為60年,則可以計(jì)算出:
由上表可以看出:SEC-KSB公司的主給水泵與國(guó)外同行同類產(chǎn)品相比,在60年的壽期內(nèi),至少可以節(jié)約8億度電。如果每度工業(yè)用電的電費(fèi)為1元人民幣(不考慮利率和通脹),那么在整個(gè)生命周期內(nèi),SEC-KSB公司(三臺(tái))主給水泵組僅從能耗方面至少就可以節(jié)約8億元人民幣(平均到每年為1330萬(wàn)元人民幣)以上。效益非??捎^!LCC分析是一種管理工具,可以幫助公司減少多種類型的系統(tǒng)(包括泵送系統(tǒng))的浪費(fèi),并最大限度地提高能源效率。LCC分析不僅可以用于新項(xiàng)目設(shè)計(jì),也可以用于老項(xiàng)目改造,并為你提供一種最佳的解決方案、帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
文/謝小青 摘自:泵友圈
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