(1)為避免或減少裝配誤差引起轉子轉動的不靈活,拆卸電機前,在前后端與機座的合縫處用蓄子打上記號,待修理后按原樣裝配。
(2)拆繞組時,要注重保護好鐵芯,避免硅鋼片翹起、移位,槽齒角毛刺等現象的出現。較好的拆線方法是:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,然后用鉗子在另一頭抽出。
(3)按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內。
(4)嵌線采用“三平面法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部形成“三層平面”:
嵌放時要注重:
①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當,以保證嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯;
②下線圈時少用劃線板,以免損壞線圈絕緣;
③相間絕緣紙要插到位,兩相線圈要嚴格分開;
④對于油浸式與充水式電機,槽內線圈(包括端部)不能壓實,使油(水)能流動為繞組散熱。
(5)處理好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然后絞接進行錫焊,并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴密無縫隙),##用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。
(6)裝配時保持清潔。仔細調整底部的“限位螺釘”,使轉子轉動自如,并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋,注重不要損壞密封盒內孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時只能輕輕推入,不能敲擊。