(1)為避免或減少裝配誤差引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不靈活,拆卸電機(jī)前,在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上記號(hào),待修理后按原樣裝配。
(2)拆繞組時(shí),要注重保護(hù)好鐵芯,避免硅鋼片翹起、移位,槽齒角毛刺等現(xiàn)象的出現(xiàn)。較好的拆線方法是:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,然后用鉗子在另一頭抽出。
(3)按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。
(4)嵌線采用“三平面法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部形成“三層平面”:
嵌放時(shí)要注重:
①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當(dāng),以保證嵌其他線圈時(shí)不蹭刮定子鐵芯;
②下線圈時(shí)少用劃線板,以免損壞線圈絕緣;
③相間絕緣紙要插到位,兩相線圈要嚴(yán)格分開;
④對(duì)于油浸式與充水式電機(jī),槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實(shí),使油(水)能流動(dòng)為繞組散熱。
(5)處理好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然后絞接進(jìn)行錫焊,并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴(yán)密無(wú)縫隙),##用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械保護(hù)。
(6)裝配時(shí)保持清潔。仔細(xì)調(diào)整底部的“限位螺釘”,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如,并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋,注重不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時(shí)只能輕輕推入,不能敲擊。