一、水泵定子部件檢修的間隙調(diào)整
針對水泵定子部件檢修,要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙,通過分析數(shù)據(jù),看是否進行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸,分析其是否在正常范圍,一般情況下,正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm,如果超出 0.1 mm,那么就表示該部件存在問題,要及時解決。中段止口在水泵使用中,具有重要作用,其能夠正常運作,直接影響水泵的工作效率。
其次是針對導(dǎo)葉與泵殼的檢修。根據(jù)水泵的制造特點,是由 QT 技術(shù)制造導(dǎo)葉,然后投入使用。如果在水泵應(yīng)用中,導(dǎo)葉受到嚴重沖刷,那應(yīng)及時更換導(dǎo)葉,避免其產(chǎn)生不良的影響。需要注意的是,新?lián)Q的導(dǎo)葉在安裝前,需要打磨和清理流道,保證自身的光滑性,發(fā)揮自身作用。檢修人員要注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙,如果在 0.04 mm~0.06 mm,就代表該部位正常運行,沒有出現(xiàn)問題。導(dǎo)葉與泵殼一定要進行壓緊處理,從而降低磨損情況的產(chǎn)生。象順著圓周方向進行背面處理,遠離邊緣位置等操作,都能夠?qū)崿F(xiàn)其目的。
最后是水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的調(diào)整。這部分部件同樣是相互影響,在泵殼上安裝密封環(huán),將導(dǎo)葉套安到導(dǎo)葉上,需要注意使用的材料要符合水泵機規(guī)定。這部分部件的硬度要求較高,其在使用中會與葉輪產(chǎn)生較大摩擦,如果發(fā)現(xiàn)葉輪的前后臍子損壞,那代表著該部件已經(jīng)遭到較重磨損。由此要針對磨損的具體情況,采取不同的維修方案,像磨損后的最大間隙要在控制范圍內(nèi),確保導(dǎo)葉套與葉輪之間留有足夠的空間,熟練應(yīng)用緊固螺釘與止動螺釘。
二、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修的間隙調(diào)整
2.1 水泵的彎曲
水泵設(shè)備在應(yīng)用中,其轉(zhuǎn)子速度較高,導(dǎo)致用中軸體承擔較大的負荷,因此為了保證部件的整體質(zhì)量,要嚴格要求軸的形態(tài)。如果其彎曲度過大,像已經(jīng)超過規(guī)定 0.02 mm 的一倍,那么需要及時進行校直處理。這種彎曲的情況,會導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子出現(xiàn)跳動,而彎度越大,跳動幅度越大,最后影響密封環(huán)與導(dǎo)葉套之間的間隙。這種問題得不到及時處理,就會加大縫隙,甚至在水泵使用中,出現(xiàn)明顯的旋渦,造成振動。
2.2 葉輪與泵軸裝配間隙
在水泵使用中,部分為多級泵,這種設(shè)備應(yīng)用中葉輪與泵軸裝配通過間隙配合,范圍需要控制在 0.04 mm 以內(nèi)。間隙過大或過小都會增加組裝難度,象間隙過大會增加水泵轉(zhuǎn)子的跳動幅度,過小會加大摩擦。因設(shè)備使用造成的間隙增大,可以通過噴涂修復(fù)方法進行維修,主要是針對軸段以及葉輪內(nèi)孔這些部位。
2.3 轉(zhuǎn)子小裝
2.3.1 安裝前檢查
檢修人員要檢查轉(zhuǎn)子各部件的尺寸,能夠及時消除差異,有效控制間隙的數(shù)值。一般情況下,軸上各部件的跳動不會超出 0.03 mm,那么對軸上所有零件,都應(yīng)進行中心線垂直度的檢查,確保芯軸與各套裝部件之間,保證有足夠的距離并在可控范圍內(nèi)。檢修人員用手轉(zhuǎn)動套裝件,轉(zhuǎn)動一周后,其在百分表上會顯示出 0.015 mm 以下。要想通過同種方法實現(xiàn)垂直度檢查,也可以將套件放置在平板上,然后進行測量。但需注意,這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差,而是上下端面的平行誤差,避免錯誤判斷。
2.3.2 轉(zhuǎn)子檢修
針對轉(zhuǎn)子部件的檢修,可以通過轉(zhuǎn)子小裝實現(xiàn),其也是影響組裝質(zhì)量的主要內(nèi)容。這種操作是為了消除轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中的不平衡力矩以及力偶矩,從而減少轉(zhuǎn)子內(nèi)部帶來的磨損。維修人員需要調(diào)整葉輪之間的軸向距離,對準葉輪的中心線,準確調(diào)整尺寸。部分轉(zhuǎn)子套部件的軸向膨脹間隙,也需要時刻關(guān)注,引起材質(zhì)的不同,在熱狀態(tài)下,不同的部件膨脹的數(shù)據(jù)不一致。
一般情況下,轉(zhuǎn)子套的膨脹程度要大于泵軸的膨脹程度,因此安裝過程中,要對針對轉(zhuǎn)子套預(yù)留出足夠的膨脹間隙。其中膨脹間隙也應(yīng)得到控制,如果膨脹間隙過大,就無法緊固轉(zhuǎn)子套部件,而間隙過小,就可以導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)熱彎度,進一步損害設(shè)備。
除了以上 2 點內(nèi)容,還應(yīng)做轉(zhuǎn)子跳動、葉輪節(jié)距以及轉(zhuǎn)子串動平衡的測量,并進行合理調(diào)整。在轉(zhuǎn)子跳動測量中,要清掃套裝件,然后按照一定順序,從低壓側(cè)到高壓側(cè),將其依次安裝到軸上,擰緊套件的螺母進行測量。針對葉輪節(jié)距測量中,要測量每級葉輪間距的軸向間隙,控制其偏差要低于 0.5 mm。轉(zhuǎn)子串動平衡,需要做好部件的位置標記,測量后,也是按照順序依次拆卸。
三、水泵組裝與總裝間隙的調(diào)整
3.1 基準線
在水泵設(shè)備的組裝中,要規(guī)范基準線,能夠正確處理竄量關(guān)系。其影響葉輪出口中心線以及導(dǎo)葉入口中心線是否正常使用,關(guān)系水泵的運作效率。針對水泵組裝,要從小零部件開始,將轉(zhuǎn)子部分放入進水段,然后安裝軸承與壓蓋,最后擰緊螺母。安裝流程需要嚴格遵守設(shè)備運作順序,最后安裝出水段,保證轉(zhuǎn)子與定子的同心度保持一致。
另外針對轉(zhuǎn)子與定子的要求為,使用塞尺檢查平衡套與其他格擋之間間隙,需要保證其在合理范圍。對于總竄量的測量,應(yīng)避免平衡盤套的其他安裝,然后選取六角螺母,最后運用百分表,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子讀取竄量的數(shù)值,一旦其數(shù)值與規(guī)定不符,則說明水泵運行存在問題應(yīng)及時處理。
3.2 轉(zhuǎn)子軸向位置
維修人員調(diào)整好轉(zhuǎn)子總竄量之后,要將之間的測量操作到最小位置,并擺放百分表,進行轉(zhuǎn)子半竄量的測量,然后針對數(shù)值進行故障調(diào)整。
3.3 工作竄量
大型水泵在應(yīng)用中,都有固定的工作竄量,如果其超出規(guī)定范圍,可以使用推力軸承進行調(diào)整,具體可應(yīng)用加減墊層的方法實現(xiàn)工作面與非工作面的數(shù)值控制。水泵工作的常規(guī)竄量是 0.8 mm~1.2 mm,如果水泵啟動和停止時,沒有與平衡盤建立聯(lián)系,那么該過程中的推力都有工程瓦塊承擔。如果與平衡盤建立壓差,那么這種推力就會有平衡盤平衡。
另外平衡盤與平衡座之前也應(yīng)具有一定間隙,如果間隙超出常規(guī),要調(diào)整瓦塊背部的墊片或是平衡盤的軸線。通過這種方法促使平衡盤正常運作,有合理的間隙。